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SÉCURITÉ ALIMENTAIRE

Nous garantissons la réduction maximale du risque alimentaire à travers un système de contrôle complexe qui, en synergie avec le service Recherche et Développement, soutient la validité du processus de production solide : le Système Assurance Qualité Rovagnati.

Rova Lab, gage de sécurité

Chez Rovagnati, la qualité est garantie par un processus composé de plusieurs facteurs : matières premières, méthodes de transformation, personnes et lieux de travail, dont RovaLab, le laboratoire interne de l’entreprise, certifié depuis 2012 par Accredia, le seul organisme italien d’accréditation désigné par le gouvernement italien. RovaLab a le noble objectif d’assurer la sécurité et la qualité de nos produits avec des analyses approfondies et nécessaires.

Le RovaLab ne réalise pas uniquement des échantillons, des analyses, des processus chimiques et des recherches méticuleuses. Ceux qui travaillent dans le RovaLab ont une profonde connaissance de chaque composante des produits Rovagnati : de l’observation à la dégustation, RovaLab est en première ligne pour faire de l’excellence sa mission constante.
 

L’importance des analyses

Deux types d’analyses sont réalisés au sein du RovaLab : les analyses microbiologiques et les analyses chimiques et nutritionnelles. Les premières contrôlent l’éventuelle présence de microorganismes pathogènes, les deuxièmes vérifient les valeurs nutritionnelles des produits et l’absence d’allergènes comme le gluten et les protéines du lait.

Les analyses du RovaLab prennent en considération chaque composante de la ligne de production de Rovagnati, des matières premières aux produits semi-finis et finis.
 

Les chiffres parlent d’eux-mêmes

Sur les quelque 60 000 enquêtes que RovaLab réalise chaque année, 20 000 portent uniquement sur des échantillons environnementaux afin de certifier le niveau d’hygiène des surfaces et des environnements de travail. De plus, au fil des ans, Rovagnati s’est engagé à optimiser la productivité et l’efficacité du laboratoire : aujourd’hui, 95 % des analyses microbiologiques du RovaLab sont automatisées, de manière à garantir des processus traçables et des rapports ciblés.

Les outils au service de la sécurité

Le travail mené par le RovaLab nécessite des appareils scientifiques comme le GENE-UP PCR Real Time utilisé pour les analyses microbiologiques afin de détecter l’éventuelle présence de microorganismes pathogènes et le spectrophotomètre NIR qui permet de réaliser des analyses nutritionnelles sans utiliser d’agents chimiques. Mais ce ne sont pas les seuls outils utilisés par RovaLab au quotidien : Attention, dévouement à la qualité et esprit d’équipe jouent toujours un rôle crucial.

Assurance Qualité

Certifier nos produits et nos procédures est un choix auquel nous ne voulons pas renoncer.

L’habilitation USDA permet l’exportation des produits alimentaires vers les États-Unis et implique ainsi des contrôles stricts par les inspecteurs de l’organisme gouvernemental, ce qui en fait l’une des plus hautes reconnaissances de la sécurité alimentaire internationale.


DNV est un organisme de certification tiers accrédité dont le but est de protéger la vie, les biens et l'environnement. En tant que partenaire de confiance, DNV nous a accompagnés le long d’un parcours de formation et de certification ISO 22000 pour la gestion de la sécurité alimentaire avec la mise en œuvre des processus requis au sein d'un système conforme aux exigences de la norme.

La norme FSSC 22000, reconnue par l'Initiative mondiale pour la sécurité alimentaire (GFSI), offre un cadre de certification qui peut être utilisé dans l'industrie alimentaire et dans la chaîne d'approvisionnement dans le but de garantir le respect de normes et de processus de sécurité alimentaire précis. Fondée sur les normes ISO, la norme FSSC 22000 vise à l'amélioration continue du système de gestion de la sécurité alimentaire.

Qualité du produit

Un complexe système de contrôle garantit la qualité et la sécurité de chaque produit Rovagnati: nous vérifions constamment les spécifications techniques des matières premières, des ingrédients, des produits semi-finis, des produits secs et des produits finis; nous rédigeons et contrôlons les spécifications de qualité ainsi que les fiches techniques et les étiquettes de nos produits finis conformément à la réglementation; nous assistons nos clients pour les questionnaires, réclamations, fiches produit et pour toute question qui nous est soumise; nous veillons au respect des bonnes pratiques de fabrication par tous les opérateurs impliqués dans chaque étape du processus, depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à l'expédition du produit fini.

Avant d'arriver entre vos mains, nos produits passent par six étapes principales de contrôle de la qualité:
1. nous vérifions le pourcentage correct de gaz purifiés introduits dans la barquette ;
2. nous vérifions la bonne étanchéité de l'emballage par des tests d'ouverture manuelle et instrumentale de la barquette ;
3. nous vérifions l'absence de corps étrangers métalliques à l'aide de détecteurs de métaux
4. nous nous assurons que le produit répond à nos normes de qualité d'un point de vue visuel, olfactif et gustatif ;
5. nous contrôlons en permanence la température et l'humidité ambiantes à l'aide d'un logiciel de détection spécial
6. nous effectuons des analyses spécifiques pour exclure la présence de micro-organismes pathogènes ou altérants et vérifions les valeurs nutritionnelles des produits et l'absence d'allergènes tels que le gluten et les produits laitiers. 

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